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涂胶机

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法兰盘涂胶机

详细介绍

设备性能

1.总体性能:

1.1涂胶机可与柴油机使用的生产过程执行管理系统(MES)进行系统交互,实现设备自动涂胶;

1.2涂胶系统可靠,管理简单,维修量少,确保涂胶机设施长期稳定运行。

1.3供胶系统密闭良好,胶泵压力能保证硅胶的正常流动供胶。

1.4涂胶机噪声小,避免对环境造成二次污染。

1.5涂胶机能够精准定位,保证涂胶轨迹。

1.6涂胶机能满足胶线宽度在1mm-5mm范围内可调整。

1.7当工作胶使用完毕需要换胶时,涂胶机能通过低位报警提示职工及时换胶。

1.8更换胶液的操作简单便捷,换胶时间控制在5min内。

1.9涂胶机工作时间:7*24h连续工作。

1.10工作胶为硅胶,涂胶机保证出胶均匀连续,胶线能粘黏在零件表面。

1.11涂胶机能使用容积为5加仑的胶桶进行供胶。

1.12涂胶机设施总平面布置力求布局合理,并节约用地,占地面积少,使涂胶机与原有设施及周围环境达到协调一致。

1.13在不改动我方线体的前提下,设备能准确识别涂胶起始位置,保证涂胶轨迹一致。

1.14设备选型:涂胶机+供胶系统。

1.15本项目指定使用新松公司的机器人和固瑞克公司的泵。

机器人设备参数如下:

序号

名称

技术参数

1

结构形式

协作机器人

2

自由度

6

4

有效负载

≥5KG

5

最大作业半径

≥900mm

6

重复定位精度

±0.05mm

7

温度

-10℃- 45℃

8

湿度

20%- 80%

9

振动

4.9m/s2以下

专机设备参数如下:

序号

名称

技术参数

1

结构形式

专机

2

自由度

3

3

重复定位精度

±0.05mm

4

温度

-10℃- 45℃

6

湿度

20%- 80%

7

振动

4.9m/s2以下

 

2.具体参数

2.1油泵法兰盘涂胶机:

2.1.1实现油泵法兰盘与齿轮室结合面涂胶。采用专机涂胶,涂胶机可同时放置至少三个油泵法兰盘,设备自动在油泵法兰盘上依次涂胶,设备结构便于人员取、放零件。涂胶覆盖的最大直径为:200mm。涂胶机节拍不高于50秒(包含空跑与涂胶时间),厂家提供具体的涂胶机工作时间。

2.1.2设备布局:涂胶机布置在线体外侧,可用面积1米×1米。

2.2小件涂胶机:

2.2.1实现侧出水孔盖板与缸盖结合面(侧置节温器体与缸盖结合面)、前出水孔盖板与缸盖结合面、水泵与缸体结合面涂胶。设备自动在缸盖、缸体(侧出水孔盖板与缸盖结合面、侧置节温器体与缸盖结合面、前出水孔盖板与缸盖结合面、水泵与缸体结合面)。涂胶覆盖的最大直径为:800mm×800mm。涂胶机节拍不高于55秒(包含空跑与涂胶时间),厂家提供具体的涂胶机工作时间。

2.2.2设备布局:涂胶机布置在线体外侧,可用面积1.5米×1.5米。

2.3机冷器涂胶机:

2.3.1实现机冷器与缸体结合面涂胶。设备自动在缸体上涂胶(缸体与机冷器结合面)。涂胶覆盖的最大面积为:700mm×300mm。机器人节拍不高于25秒(包含空跑与涂胶时间),厂家提供具体的涂胶机工作时间。

2.3.2设备布局:涂胶机布置在线体外侧,可用面积1.5米×1.5米。

2.4节温器盖涂胶机:

2.4.1采用专机涂胶,涂胶机可一次摆放不低于8个节温器体,能自动在零件上依次涂胶,设备结构便于人员取、放零件且能满足设备涂胶与人员分装零件可同时进行。设备在满足自动在节温器体(节温器盖与节温器体结合面)上涂胶要求的同时,能取代现有工作台满足分装零件时的固定等功能。涂胶覆盖的最大直径为:200mm。涂胶机节拍不高于20秒/台(包含空跑与涂胶时间),厂家提供具体的涂胶机工作时间。

2.4.2设备布局:涂胶机可用面积2米×2米。

2.5飞轮壳涂胶机:

2.5.1实现飞轮壳与缸体结合面涂胶。设备自动在缸体和油底壳上涂胶(飞轮壳与缸体结合面)。涂胶覆盖的最大面积为:500mm×400mm。涂胶机节拍不高于40秒(包含空跑与涂胶时间),厂家提供具体的涂胶机工作时间。

2.5.2设备布局:涂胶机布置在线体外侧,可用面积0.85米×1.2米。


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